1. 后期維護要方便實(shí)驗室的供氣系統是一套長(cháng)期使用的設備,必然存在維護和保養的問(wèn)題,所以系統的設計中還要考慮到維護的方便性。
2. 智能氣路系統可擴充、靈活國內用戶(hù)很多時(shí)候會(huì )變更試驗流程,導致供氣系統也需要進(jìn)行調整,針對實(shí)際情況,一個(gè)的系統設計還應具有可擴充性和靈活性。
施工時(shí)預留用氣管路,偵測系統可擴展,根據后期用戶(hù)用氣點(diǎn)的增加情況,增加相應的壓力偵測點(diǎn)、泄漏偵測點(diǎn)、流量偵測點(diǎn)等。
3. 施工品質(zhì)要求高良好的施工品質(zhì),也是保證供氣系統品質(zhì)的重要因素。整體布局、管道排布、管道標識等也都是判斷一個(gè)系統優(yōu)劣與否的標準之一。
所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進(jìn)入施工現場(chǎng)后,安裝前,方可除去塑料蓋,為保證焊接的效果,自動(dòng)焊時(shí)必須在焊接管中吹Ar氣。
智能氣路系統管道鋪設時(shí),應注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應用工具處理端口,嚴禁用普通銼刀處理。
在管道的行進(jìn)路線(xiàn)中,每隔1.2-1.5米應設置一組管夾,如果特殊建筑物結構,應酌情考慮。
管道穿墻及穿地板時(shí),應設置套管,套管與管道之間的空隙,應采用不可燃的材料填充。
所有螺紋連接處應采用密封帶密封。
所有調節固定面板、所有出口點(diǎn)固定架(或固定面板)及所有管道上,都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標頭。
所有系統部件安裝完畢后,應用高純氮氣進(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
吹掃完畢后,用高純氮氣進(jìn)行檢漏保壓測試,測試壓力應為工作壓力的1.2-1.5倍。